Los procesos de la industria de alimentos constituyen un conjunto variado de actividades respecto a tratamientos y transformaciones, sumado a métodos de procesamiento, de envasado y de conservación. En medio de estas operaciones, se destaca el desarrollo de equipos y la modernidad en la tecnología específicamente para el procesamiento de la carne, lo que introdujo una variedad de herramientas que hoy están presentes en una gran parte de plantas frigoríficas de toda América Latina. Un ejemplo de estas innovaciones son las formadoras de carne y productos cárnicos que dan forma a nuevas ideas y, a su vez, hacen que la industria cárnica se acondicione y se ajuste a las tendencias del futuro. Una formadora es un mecanismo perfeccionado para realizar múltiples aplicaciones, ya sean éstas de formado, trozado y fileteado, y es, además, un equipo idóneo para moldear todo tipo de formas tridimensionales con masas semisólidas, trozos de carne o carne molida previamente mezcladas u homogenizadas para su posterior moldeo.  Existen formadoras autónomas que no requieren de un dosificador y algunos de sus modelos tienen un pistón hidráulico que impulsa la mezcla localizada dentro de una cámara. Otros modelos cuentan con una tolva de alimentación y cámara de vacío que succiona e impulsa la mezcla, que posteriormente se traslada por tornillos sinfín a pistones que rellenan la matriz o sus moldes.   Productos sin envoltura en una gran variedad de formas Ante la evolución continua de las exigencias de los consumidores, los procesadores cárnicos buscan equipos y soluciones de formado cada vez más avanzados tecnológicamente y con opciones de procesos versátiles para así responder satisfactoriamente a sus demandas.  La innovación y utilidad que aportan las formadoras son un factor importante de sus funciones. La creación de sus piezas o partes complementarias son fabricadas y diseñadas con cuidadosa precisión, entregando una imagen atractiva y exacta de productos, reproducibles con una máxima calidad. Todas estas piezas son fáciles y rápidas de cambiar, sustituir o reemplazar, de acuerdo con las programaciones diarias de la formadora. Un ejemplo son el formado con placas de moldes, que dan forma a los productos en porciones y dimensiones perfectas y son diseñados en su confección según los requerimientos de cada mercado. Otro ejemplo es el formador o enlazador de salchichas, conformado por un conjunto de eslabones o cadena de acero inoxidable o poliuretano. Esta máquina controla el peso y la longitud de una variada gama de productos con envoltura de celulosa, colágeno, polietileno o tripa natural y posee cargador automático de tripas y torcedor.  La libertad que ofrecen las formadoras para crear productos de carne es inmensa e inimaginable, por lo que continuamente mejora su tecnología de producción con sistemas que revolucionan la industria hasta el día de hoy. Las formadoras más conocidas en el mercado son las de tripas para salchichas, de cubos, rodajas o rayaduras, de productos de carne enlatada, y de croquetas, albóndigas, nuggets y hamburguesas. Además, existe una nueva generación de formadoras que produce la envoltura a medida que la salchicha se extruye de un flujo continuo de masa de carne y una capa de colágeno. Estos fluyen a través de dos bombas, una para la masa de carne y otra para el gel de colágeno, y el producto final es uniforme en apariencia, consistencia y buena calidad. Este tipo de formadora así mismo elimina, por completo, el contacto humano con el producto de salchicha.  La eficiencia y productividad de una formadora son muy variadas, pero sus fortalezas serán siempre enfocadas en una dosificación precisa, altos rendimientos y bajo costo de mantenimiento relacionado un gran número de factores que incluyen: el modelo del equipo utilizado, la cantidad de moldes, la viscosidad de la mezcla, la velocidad de trabajo, el tamaño, espesor y peso del producto a porcionar y, por último, las diversas formas tridimensionales del mismo.  Ventajas de las máquinas inteligentes Basado en la modernidad de las maquinarias y la calificación profesional, es que nacen las maquinarias inteligentes que están íntimamente ligadas al desarrollo de la inteligencia artificial y el conocido Big Data.  La maquinaria inteligente puede realizar acciones propias sin necesidad de una intervención externa. El objetivo es que, con una simple y previa programación, el dispositivo pueda valorar pros y contras, tomar decisiones y ejecutarlas. La industria cárnica requiere, hoy más que nunca, de este tipo de maquinaria y el actual grado de desarrollo exige rapidez y, sobre todo, la capacidad analítica de datos.  El Big Data se destaca por tanto su eficiencia como su rendimiento y, por lo tanto, las ventajas de las máquinas formadoras inteligentes para las empresas cárnicas a considerar, son las siguientes: Optimización de recursos: la máquina inteligente se puede programar y optimiza el uso de los recursos. Por ejemplo, ajustar la producción en horas en que la energía eléctrica es más económica o cuando puedan rendir mejor. Mejora en la eficiencia: la eficacia es un aspecto fundamental, se trata de hacer más con menos, pero de hacerlo bien. Las máquinas inteligentes de hoy están preparadas para trabajar al detalle. En consecuencia, es más fácil conseguir el objetivo deseado.  Ahorro de costos: es otra ventaja de la automatización que, a su vez, contribuye al ahorro significativo de costos laborales, combustible o electricidad. La programación y la precisión reducen los gastos descontrolados y los desperdicios, respectivamente.  Entendemos que la combinación de la inteligencia en las formadoras integrada con la de los dosificadores, forman estándares de productos reproducibles con la máxima calidad, capaz de satisfacer las más altas exigencias modernas del mercado en producto de carne porcionada.