Con la VF 850 S, la empresa Handtmann amplía su portafolio de equipos para el llenado y porcionado de productos alimenticios viscosos. La máquina ha sido desarrollada específicamente para procesar productos delicados a elevados niveles de producción. Gracias a un sistema de transporte optimizado para favorecer el flujo y el tratamiento cuidadoso del producto, combinado con precisión técnica y un diseño robusto, el equipo busca mantener una calidad constante y ofrecer un alto rendimiento en las operaciones de llenado y porcionado. La tecnología permite procesar de manera cuidadosa y precisa tanto productos con porciones definidas, como jamón, embutidos cocidos y productos en gelatina, como elaboraciones que contienen partículas grandes o inclusiones de mayor tamaño, incluso a altos volúmenes de producción. Máxima calidad del producto y precisión de peso La VF 850 S incorpora un sistema de alimentación mediante celdas de paletas (vane cell feed system) diseñado para alcanzar una elevada precisión de peso en productos blandos y delicados, al tiempo que minimiza el sobrepeso en los productos porcionados. El recorrido del producto ha sido optimizado para evitar el reflujo, con grandes secciones transversales, mínima fricción y un trayecto especialmente corto dentro del sistema de alimentación. Según Handtmann, estas características permiten mantener una calidad constante en diferentes aplicaciones. El sistema también contribuye a preservar la estructura del producto, manteniendo una apariencia homogénea y superficies de corte limpias. Configuración flexible y capacidad escalable La plataforma de la VF 850 S está diseñada para adaptarse a diferentes necesidades de producción y a futuras ampliaciones de capacidad. El equipo puede actualizarse posteriormente desde el nivel de rendimiento S6, con capacidades de hasta 6.000 kg/h, al S9, con hasta 9.000 kg/h, y posteriormente al S12, que alcanza una capacidad de llenado de hasta 12.000 kg/h o hasta 1.200 porciones por minuto. La máquina también puede incorporar distintas opciones de configuración, entre ellas una unidad de control externa o móvil, un sistema móvil de transporte y la integración de un sistema UVC para la desinfección automática del aire. Estas alternativas permiten adaptar el equipo a diferentes requerimientos de producción y ampliar sus prestaciones de acuerdo con las necesidades de cada planta. Control inteligente para diferentes entornos de producción Handtmann ha concebido la VF 850 S como un módulo inteligente capaz de integrarse en diferentes escenarios productivos y conceptos de líneas complejas. A través de HFM enablement, pueden activarse funciones adicionales de acuerdo con las necesidades de cada aplicación. La máquina también puede incorporar las soluciones digitales de Handtmann (Handtmann Digital Solutions, HDS), destinadas a digitalizar y conectar los procesos de producción. Estas herramientas incluyen desde conectividad en la nube y planificación y control de la producción hasta la integración con las redes existentes de las empresas mediante conexiones Wi-Fi y Ethernet. La capacidad de actualización del sistema está orientada, además, a facilitar una integración a largo plazo con entornos de Industria 4.0. Eficiencia y durabilidad para reducir costos operativos La utilización de tecnología industrial probada y componentes diseñados para una larga vida útil busca garantizar una elevada confiabilidad, seguridad de los procesos y conservación del valor del equipo a largo plazo. De acuerdo con Handtmann, la eficiencia energética y de recursos certificada por TÜV, junto con intervalos de mantenimiento prolongados y el fácil acceso a los diferentes componentes, contribuyen a reducir los costos operativos. Diseño higiénico y ergonomía La VF 850 S incorpora un diseño higiénico desarrollado de acuerdo con la norma DIN EN 1672-2:2005, orientado a facilitar la limpieza en húmedo y mantener elevados estándares de higiene. Las superficies lisas y curvas, las transiciones redondeadas y la integración de la interfaz de operación en el frente de la máquina ayudan a evitar la acumulación de suciedad y simplifican las tareas de limpieza. El diseño también considera aspectos ergonómicos. La altura de la máquina puede ajustarse para adaptarse a diferentes operadores, mientras que la pantalla está inclinada hacia el usuario y los controles requieren bajas fuerzas de accionamiento. Según el fabricante, estas características buscan reducir el esfuerzo del operador y facilitar las tareas de operación, cambio de producto y limpieza.